L’anodizzazione dura è un trattamento dell’alluminio in acido solforico conforme alle normative MIL-A-8625 Type III, ISO 10074 e UNI 7796.
Proprietà principali
ELEVATA RESISTENZA ALLA CORROSIONE
Lo strato compatto protegge il materiale dalla corrosione superando le 336 ore di esposizione alla nebbia salina senza principi di corrosione(SECONDO ISO 9227 E ISO 10074 10).
RESISTENZA ALL’USURA E DUREZZA
La durezza dello strato di ossidi di alluminio permette di ottenere una elevata resistenza all’usura abrasiva e adesiva. A seconda della lega di lavorazione, avremo delle durezze diverse. Le leghe da lavorazione plastica possono superare i 400hv di durezza, le pressofusioni essere maggiori di 280hv. Equivalente il discorso per la resistenza all’usura, dove possiamo ottenere una perdita di peso minore di 15 mg/10000 cicli (MIL-A-8625F 3.7.2.2 E ISO 10074 C.3 – TABER ABRASER WEAR TEST)
ALTO SPESSORE
L’alto spessore di trattamento, tipicamente 40-60µm, permette di ottenere una elevata durata in ambienti aggressivi. Nell’ossido duro il 50% dello spessore d’ossido si forma internamente al pezzo e il 50% si forma sulla superficie del pezzo, quindi l’incremento radiale del pezzo è equivalente alla metà dei micron richiesti.
COLORE NERO
Il trattamento può essere pigmentato nero, uniformando così il colore su tutte le leghe di alluminio, grazie alla colorazione per assorbimento organica.
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